Industri

• Pembuatan Semikonduktor
• Pabrik Sel Surya
• Flat-Panel Display, LED & Elektronik
• Produksi bahan kimia
• Manufaktur Industri

Aplikasi

Anodizing
Anodisasi adalah proses elektrokimia untuk mengubah permukaan logam menjadi lapisan oksida.juga dapat di-anodisasiBagian logam dihubungkan sebagai anoda dan tenggelam ke dalam air asam elektrolit, di mana arus listrik diterapkan untuk tumbuh lapisan oksida dari bagian.Akhir permukaan yang dihasilkan akan memberikan sifat fungsional seperti ketahanan korosi dan daya tahanPemanas berlebih memberikan finishing yang indah dan tepat. sumber daya berlebih memberikan arus tinggi, akurasi tinggi, dan daya yang tinggi.dan efisiensi energi yang tinggi untuk memenuhi persyaratan proses anodisasi modern.

Produk untukAnodizing
MOTS SINGLE Bottom, DERATED Derated, kepadatan watt rendah, berbentuk L, bagian bawah, logam di sisi Immersion Heater. .	MOTS TRIPLE L berbentuk Bentuk L, gaya logam bawah di atas side heater. tiga fase. satu atau tiga fase. 3000-36000 watt, 200-600 volt.	Seri 6HS TUBULAR Di sisi, enam elemen, pemanas tabung, tiga fase, 6000-21000 watt, 208-600 volt.
MOTS TRIPLE TANK dalam Tangki dalam, logam di atas pemanas samping. Tiga fase. Pemanasan hingga 300 ° F (149 ° C). Single atau tiga fase. 18000-54000 watt, 208-600 volt.	MOTS TRIPLE TANK dalam Tangki dalam, logam di atas pemanas samping. Tiga fase. Pemanasan hingga 300 ° F (149 ° C). Single atau tiga fase. 18000-54000 watt, 208-600 volt.	G (GRID) SERIES COIL Koil Immersi horizontal, vertikal dan berbentuk L yang efisien untuk tangki yang lebih besar.
Seri 9HX Densitas watt rendah, 9 elemen fluoropolimer (PTFE) lengan 304 elemen stainless inert untuk sebagian besar larutan. Tiga fase. 3000-18000 watt, 208-600 volt.	Seri 6HX Densitas watt rendah, 6 elemen fluoropolimer (PTFE) lengan 304 elemen stainless inert untuk sebagian besar larutan. Tiga fase. 2000-12000 watt, 208-600 volt.	Seri 3HXOL Densitas watt rendah, 3 elemen, pemanas bawah. Fluoropolimer (PTFE) lengan 304 elemen stainless inert untuk sebagian besar larutan. 3000-18000 watt, 208-480 volt.
Seri HXF Densitas watt rendah, pemanas spiral. Fluoropolymer (PTFE) lengan 304 elemen stainless inert untuk sebagian besar larutan. 500-6000 watt, 120-600 volt.	Seri HX Kapadatan watt rendah, spiral. Fluoropolimer (PTFE) lengan 304 elemen tahan karat inert untuk sebagian besar larutan. Fase tunggal. 500-9000 watt, 120-600 volt.	Seri 3HX Kepadatan watt rendah, pemanas 3 elemen. Fluoropolimer (PTFE) lengan 304 elemen stainless inert untuk sebagian besar larutan. Tiga fase. 1000-6000 watt, 120-600 volt.

Pemanas kimia inlineadalah perangkat yang memanaskan cairan saat mengalir melalui pipa atau tabung, daripada memanaskan seluruh tangki cairan. pemanas ini dirancang untuk dengan cepat memanaskan cairan di tempat penggunaan,menawarkan keuntungan seperti pemanasan yang lebih cepat, mengurangi kehilangan panas, dan meningkatkan efisiensi. Mereka umumnya digunakan dalam pengaturan industri untuk pemanasan bahan kimia, pelarut, dan cairan lainnya dalam proses seperti pembuatan semikonduktor,pengolahan kimia, dan penanganan cairan.

Fitur dan Manfaat Utama Pemanas Kimia Inline:

Pemanasan cepat:
Pemanas inline memungkinkan pemanasan cepat aliran cairan yang terus menerus, menghilangkan kebutuhan untuk menunggu seluruh tangki mencapai suhu yang diinginkan sebelum menggunakan cairan yang dipanaskan.

Pemanasan pada titik penggunaan:
Cairan dipanaskan langsung di tempat yang dibutuhkan, meminimalkan kehilangan panas dan konsumsi energi.

Penggunaan Energi yang Efisien:
Memfokuskan panas pada cairan yang mengalir mengurangi limbah energi dibandingkan dengan memanaskan volume besar.

Aplikasi serbaguna:
Pemanas inline tersedia dalam berbagai desain dan bahan untuk menangani berbagai bahan kimia, pelarut, dan suhu.

Kompatibilitas bahan:
Banyak pemanas inline terbuat dari bahan seperti stainless steel, fluoropolymer (PFA/PTFE), kuarsa, dan titanium untuk menahan korosi dan reaksi kimia.

Fitur Keamanan:
Beberapa pemanas inline menggabungkan fitur-fitur seperti pembersihan gas untuk menghilangkan permeasi kimia, sensor suhu, dan teknologi pembatasan diri untuk operasi yang aman dalam berbagai kondisi.

Pengaturan:
Pilihan untuk aplikasi single-pass atau recirculating, output daya yang berbeda, dan berbagai koneksi fluida memungkinkan kustomisasi untuk kebutuhan proses tertentu.

Opsi daya rendah:
Beberapa pemanas inline dirancang untuk daya rendah, membuatnya cocok untuk bahan kimia sensitif dan aplikasi di mana menjaga kontrol suhu yang tepat sangat penting.

Aplikasi Pemanas Kimia Inline:
Produksi Semikonduktor:
Bahan kimia pemanasan untuk membersihkan wafer, striping resist, dan berbagai langkah proses.

Pengolahan Kimia:
Pemanasan dan pemeliharaan suhu untuk reaksi kimia, pencampuran, dan langkah proses lainnya.

Penanganan pelarut:
Pelarut pemanasan untuk digunakan dalam pembersihan, ekstraksi, dan aplikasi lainnya.

Aplikasi Ultra-High Purity (UHP):
Pemanas inline yang dirancang untuk bahan kemurnian ultra tinggi sangat penting untuk proses seperti pemanasan air deionisasi, manufaktur farmasi, dan ilmu bahan canggih.